高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响
在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，威海增碳剂，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。
但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。
炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待！
不同的增碳剂品种在炼钢时有着不一样的作用，在采购炼钢用增碳剂前通常需要对所需的增碳剂进行严格的计算得出含量符合炼钢生产所需，常用的炼钢用增碳剂一般主要以石墨、石油焦增碳剂为主，增碳剂价格，选购炼钢用增碳剂是非常有讲究的一件事情，不仅在含量指标方面应注意，在价格以及售后方面都应认真对待!
从含量上将选购的炼钢用增碳剂直接影响了炼钢的增碳效果，质量不好杂质较高的炼钢用增碳剂，石油焦增碳剂，会使得钢水的纯度下降，严重影响了钢材质量，增碳剂中主要元素为固定碳，固定碳的含量越高其杂质灰分也就越少，但吸收率也是决定了炼钢用增碳剂好坏的因素，只有吸收率较好固定台较高的炼钢用增碳剂才能发挥出增碳效果!
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！
铸造用石墨增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂，煅烧增碳剂，其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的质量问题，对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷严重。
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