南京狐域咨询成立至今的几年里，公司制作的标书中标率高达90%以上，涉及多个行业，服务遍及全国，公司上下有多名专家指导，平均标书制作经验多达10余年。一直秉持以客户利益至上的原则，在标书制作过程中始终狠抓得分点，坚决不放弃一分，利用标书制作技能为客户创造更好的标书。
混凝土开盘时要进行开盘试验并留置试件，混凝土按规范要求现场取样，每棵桩混凝土留置一组混凝土试块，试块规格为15*15*375px，24小时拆模后进行标准养护，养护龄期满28天后及时送质量检测站做试块抗压试验。
⑤ 班质检员测量孔底沉渣厚度及孔深，合格报监理工程师验收后方可进行灌注。
⑥导管底口应距离孔底30～1250px，混凝土初灌量必须保证导管埋深＞0.8m，灌注过程中应上下攒动导管，以保证混凝土的密实度。
首灌量按下式计算：
V=πR2h＋πr2（H－h）（γ/γ′）
V—砼首灌量/m3；
R—钻孔半径/m；
r—导管内径/m；
H—导管外孔底至泥浆面的高度/m；
H—导管外孔底至砼浆面的高度/ m；
γ—导管外泥浆比重；
γ/—导管内砼比重。
⑦灌注过程中，当班质检员必须坚守岗位，及时用测锤测量导管外的混凝土上升高度，杜绝将导管提出混凝土面，并做好原始记录。
⑧灌注将要结束时，控制好后一次混凝土量，既要防止严重超灌，又要杜绝欠灌现象，超灌高度控制在0.5～0.6m范围内。后拔管时速度要缓慢，防止桩顶混凝土出现抽芯。灌注结束及时清洗导管内外的残浆，然后将导管整齐放好。
⑨ 技术人员及时整理灌注资料并报请监理工程师签证。
2.3 桩端持力层岩石的判断
根据设计要求，灌注桩桩端达到预定的较硬土层，施工中必须采取以下措施：
①开工前，根据岩土工程地质勘察报告，判断局部区域的岩层坡向及坡比。
②根据具体桩位的位置，大致确定进入较硬土层的深度，向钻机施工人员进行交待；当钻进至该深度时要及时向现场值班质检员报告，进行检查和确认。
③当认为钻机钻遇较硬土层后，应及时捞取岩样，报告现场监理工程师，共同鉴定判断。
④判断是否为较硬土层，主要依据工勘报告和岩样，也可参照钻机钻进的速度和感觉。当钻机锤击地层为较硬土层时，可感觉钻机锤击声音清脆，进尺速度明显变慢；当钻机未全断面进入基岩时，因地层一边硬、一边软，钻进感觉及速度有较大差异。
⑤当确认桩已全断面进入较硬土层时，应记录此时的钻孔深度，然后按设计入岩深度要求冲击至桩底，捞取岩样保留以备检查。