深冷处理技术的改进效果是自动插件机渗入处理件的内部（整体效应），因为不于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，异型插件机厂家，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。自动插件机深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，威海插件机，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到自动插件机企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明
中国自动插件机行业发展研究报告阐述了世界自动插件机行业的发展历程，分析了中国自动插件机行业发展现状与差距，开创性地提出了“新型自动插件机行业”及替代品产业概念，在此基础上，从四个维度即“以人为本”、“科技创新”、“环境友好”和“面向未来”准确地界定了“新型自动插件机行业”及替代产品的内涵。根据“新型自动插件机行业”及替代品的评价体系和量化指标体系，从全新的角度对中国自动插件机行业发展进行了推演和精准预测，在此基础上，对中国的行政区划和四大都市圈的自动插件机行业发展进行了的研究。
试生产/首样
1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，内存条插件机，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。
2、首样检查按第五点“检验要求”进行。
3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。
4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。
1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插现象。
2、检查元件松紧度：
2．1 用手轻推元件，可前后轻微晃动，为良品。
2．2 用手轻推元件，前后无晃动，为太紧，属不良品。
2．3 用手拿板边晃动元件，如元件前后晃动厉害，为太松，属不良品。
3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂
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