工作压力（排气压力）的选型：
当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：
① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，螺杆空压机，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:
在功率不变的情况下，螺杆式空压机，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.7m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.5m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。
空压机常见问题检查、分析处理
1、无法启动（电气故障灯不亮）
a.进气阀卡死，带负荷启动处理方法：检修、阀门调整
b.Y-▲转换时间太短时间调整
c.切换开关打在远程检查调整
d.系统压力未泄放完毕等待或检查泄放
2、运转电流高，压缩机自行跳闸
a.电压太低检修
b.排气压力太高压力开关调整
c.润滑油规格不正确检查油号，更换油品
d.压缩机本体故障主机大修
e.油气分离器堵塞分离器检查更换
3、运转电流低于正常值
a.耗气量太大处理方法：检查消耗量
b.空滤堵塞清洁或更换
c.进气阀动作不良拆卸清洗，加注润滑油脂
d.容调阀调整不当重新调整
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