锌含量：
环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询我公司销售人员。
产品特性：
·漆膜中锌粉含量高，锌粉好，可有效保护底材，加强防腐；
·耐水，温度适应性，易于维护；
·具有阴极保护作用，环氧富锌底漆中的锌粉含量可90%，高锌粉含量可使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面密切接触，从而起到电化学的阴极保护作用；
·附着力强，涂层不易脱落，牢固耐磨；
·配套环氧富锌底漆作为重防腐底漆，可与多种中间漆和面漆组成配套系统，涂层兼容性好；
·具有缓蚀作用，锌粉优先与防腐介质发生反应，产生致密的锌盐，阻隔和屏蔽缓蚀进一步进行，进而起到保护钢材的作用。
·具有可焊接性，环氧富锌底漆带涂层进行焊接操作，不会影响焊接的质量，而且涂层不会因为切割或焊接而受到损伤。
产品用途：
用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1～2道。
产品配套：
前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。
后道配套用漆： 环氧漆、氯化橡胶漆、云铁环氧中间漆。
表面处理：
·除净所有的油污、杂物和盐。
·除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。
·钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30~75μm。
施工条件：
·环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
·底材温度：基材表面温度高于露点 3℃
施工方法：
喷涂、刷涂和辊涂均可，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀。喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。