超低温反应釜的热传递夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，分馏反应釜，低温反应釜避免反应温度控制滞后效应。低温反应釜科学的径高比，可以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比，使釜体具有良好的传热性。
低温控反应釜一般配有三夹套，一层夹套为传热或制冷夹套，一层夹套为真空保温夹套，该夹套抽真空，使釜体和传热夹套与外界隔绝热交换，从而达到保温目的。这种夹套比传统的岩棉夹套效果要好，尤其对于低温保温很有效。
超低温反应釜主要用于合成，新药开发以及深低温特殊反应。特别是深低温反应反应釜。
实验室反应釜规格参数
0.1-0.25L无内冷却盘管，0.1-0.5L无固体加料口，常规反应釜的工作压力9.8MPa，工作温度：300℃，搅拌转速0-1500r/min无极调速，反应釜，主体材料0Cr18Ni9，常规反应釜开口：气相口配针形阀，液相阀配针开阀及釜内插底管，压力表安全泄放口，加料口，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；搅拌桨为推进式，主体材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni镍、TA2钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙稀等。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，冷凝回流反应釜，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、磁力反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；
根据磁力反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据磁力反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
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